Xin giấy phép phòng cháy chữa cháy cho cơ sở sản xuất và gia công theo đơn hàng tại Cần Thơ là nỗi trăn trở chung của rất nhiều chủ xưởng nhỏ và vừa đang nhận hàng gia công cho các doanh nghiệp lớn. Mô hình gia công thường tận dụng nhà xưởng thuê lại hoặc cải tạo từ nhà kho, nhà xưởng cũ, vận hành với cường độ cao, nhiều ca làm, nhiều công nhân nhưng lại ít khi được thiết kế PCCC bài bản ngay từ đầu. Tại Cần Thơ, khi các khu công nghiệp và cụm công nghiệp phát triển, lượng cơ sở sản xuất, gia công theo đơn hàng cũng tăng nhanh, kéo theo yêu cầu siết chặt hơn về an toàn cháy nổ. Không ít chủ xưởng chỉ chú ý tới máy móc, hợp đồng, giá gia công mà quên mất rằng chỉ một lần kiểm tra PCCC không đạt cũng có thể khiến xưởng bị đình chỉ, trễ giao hàng cho khách. Bài viết này giúp bạn nhìn rõ bức tranh điều kiện, hồ sơ, quy trình xin giấy phép PCCC cho cơ sở sản xuất, gia công theo đơn hàng tại Cần Thơ để có kế hoạch chuẩn bị ngay từ bây giờ.
Tổng quan nhu cầu xin giấy phép phòng cháy chữa cháy cho cơ sở sản xuất và gia công theo đơn hàng tại Cần Thơ
Các cơ sở sản xuất, gia công theo đơn hàng tại Cần Thơ đang phát triển nhanh do nhu cầu lớn từ thị trường nội địa và khu vực Đồng bằng sông Cửu Long. Từ gia công cơ khí, may mặc, bao bì, gỗ, nhựa đến thực phẩm, phần lớn các xưởng đều hoạt động với tần suất cao, tập trung máy móc, hàng hóa và nhân công. Điều này đồng nghĩa rủi ro cháy nổ cũng tăng lên, đặc biệt khi hoạt động gia công thường có các yếu tố nhiệt, điện, bụi, dầu mỡ hoặc dung môi dễ bắt cháy. Đây là lý do nhu cầu xin giấy phép phòng cháy chữa cháy cho cơ sở sản xuất, gia công theo đơn hàng tại Cần Thơ ngày càng trở nên cấp thiết.
Đặc thù hoạt động của cơ sở sản xuất, gia công theo đơn hàng và rủi ro cháy nổ
Xưởng sản xuất theo đơn hàng thường có đặc điểm chung là thay đổi mẫu mã, quy trình và loại vật liệu liên tục tùy theo yêu cầu khách hàng. Việc thay đổi này dẫn tới bố trí kho chứa, bố trí dây chuyền máy móc, hệ thống điện không cố định, tạo ra nguy cơ mất an toàn PCCC nếu không kiểm soát chặt chẽ.
Ngoài ra, nhiều cơ sở gia công tại Cần Thơ sử dụng thiết bị công nghiệp công suất lớn như máy cắt, máy ép nhiệt, máy sấy, máy hàn, máy mài… vốn phát sinh nhiệt cao và tia lửa, làm tăng nguy cơ cháy. Bên cạnh đó, bụi gỗ, bụi vải, sơn, keo, hóa chất gia công là chất dễ cháy nếu tích tụ lâu ngày mà thiếu hệ thống thông gió.
Nhân công trong xưởng thường đông, làm việc theo ca, dẫn đến rủi ro khi thoát nạn nếu không có lối thoát hiểm rõ ràng hoặc biển báo đầy đủ. Vì vậy, các cơ sở gia công bắt buộc phải đáp ứng tiêu chuẩn PCCC để hạn chế tối đa sự cố có thể gây thiệt hại lớn về người và tài sản.
Vai trò của các xưởng gia công trong chuỗi cung ứng và áp lực về tiến độ tại Cần Thơ
Cần Thơ là trung tâm công nghiệp – dịch vụ của miền Tây nên các cơ sở sản xuất và gia công đóng vai trò quan trọng trong chuỗi cung ứng. Họ nhận đơn hàng từ doanh nghiệp lớn, siêu thị, nhà máy, xuất khẩu hoặc các thương hiệu đang mở rộng thị trường. Đặc thù “gia công theo đơn hàng” khiến tiến độ luôn là yếu tố sống còn: trễ một đơn hàng có thể kéo theo mất hợp đồng hoặc ảnh hưởng đến cả chuỗi cung ứng.
Tuy nhiên, chính áp lực tiến độ lại khiến nhiều cơ sở xem nhẹ việc xin giấy phép phòng cháy chữa cháy. Một số xưởng hoạt động trước rồi mới bổ sung PCCC, dẫn đến rủi ro bị xử phạt, đình chỉ hoặc yêu cầu dừng hoạt động để hoàn thiện hệ thống. Điều này ảnh hưởng trực tiếp đến sản xuất, doanh thu và uy tín.
Do đó, việc xin giấy phép phòng cháy chữa cháy cho cơ sở gia công tại Cần Thơ không chỉ để tuân thủ pháp luật mà còn là yếu tố giúp doanh nghiệp đảm bảo tiến độ ổn định, duy trì hoạt động lâu dài, không gián đoạn.
Cơ sở pháp lý về PCCC đối với cơ sở sản xuất, gia công theo đơn hàng tại Cần Thơ
Hệ thống văn bản pháp luật PCCC áp dụng cho nhà xưởng, cơ sở sản xuất, gia công
Cơ sở sản xuất và gia công tại Cần Thơ thuộc nhóm ngành có nguy cơ cháy nổ cao, do đó chịu sự điều chỉnh của một loạt văn bản pháp luật quan trọng. Trong đó bao gồm:
Luật Phòng cháy và Chữa cháy và Luật sửa đổi bổ sung.
Nghị định 136/2020/NĐ-CP, quy định chi tiết danh mục cơ sở thuộc diện quản lý PCCC, thẩm duyệt, nghiệm thu.
QCVN 06:2022/BXD – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về an toàn cháy cho nhà và công trình.
TCVN 3890, 5738, 2622… về hệ thống báo cháy, chữa cháy, phương tiện PCCC bắt buộc.
Các hướng dẫn của Bộ Công an và Cảnh sát PCCC về phương án chữa cháy, lực lượng PCCC cơ sở.
Đây là căn cứ pháp lý quan trọng mà chủ cơ sở cần nắm rõ khi chuẩn bị hồ sơ xin phép hoặc xây dựng nhà xưởng.
Nhóm cơ sở thuộc diện quản lý PCCC nghiêm ngặt tại Cần Thơ và trách nhiệm của chủ xưởng
Theo Nghị định 136/2020/NĐ-CP, hầu hết các xưởng gia công đều thuộc diện phải thẩm duyệt thiết kế PCCC, nghiệm thu và xin giấy phép PCCC trước khi đưa vào hoạt động, đặc biệt khi:
Diện tích nhà xưởng lớn.
Sử dụng nguyên liệu dễ cháy (vải, gỗ, nhựa, hóa chất).
Có máy móc phát sinh nhiệt, tia lửa.
Có số lượng lao động đông theo ca.
Trách nhiệm của chủ xưởng bao gồm:
Thiết kế mặt bằng và hệ thống PCCC theo đúng quy chuẩn.
Lập hồ sơ thẩm duyệt và nghiệm thu đầy đủ.
Trang bị thiết bị PCCC đạt chuẩn (bình chữa cháy, hệ thống báo cháy, đèn thoát hiểm…).
Thành lập lực lượng PCCC cơ sở, tổ chức huấn luyện định kỳ.
Xây dựng phương án chữa cháy – cứu nạn cứu hộ và diễn tập hàng năm.
Không tuân thủ sẽ dẫn đến phạt tiền, đình chỉ hoạt động hoặc buộc cải tạo toàn bộ nhà xưởng – ảnh hưởng nghiêm trọng tới tiến độ sản xuất và hợp đồng khách hàng.
Xác định cơ sở sản xuất, gia công theo đơn hàng thuộc diện phải xin giấy phép PCCC tại Cần Thơ
Phân loại nhà xưởng theo quy mô, công suất, tính chất nguyên vật liệu, vị trí đặt xưởng
Việc xác định một cơ sở sản xuất, gia công theo đơn hàng có thuộc diện phải xin giấy phép PCCC hay không phụ thuộc vào nhiều tiêu chí quan trọng. Trước hết là quy mô nhà xưởng, bao gồm diện tích, chiều cao, số lượng khu vực sản xuất và kho lưu trữ. Những nhà xưởng có diện tích từ 300 m² trở lên, hoặc có nhiều phân khu sản xuất chuyên biệt thường bắt buộc phải tuân thủ đầy đủ quy định PCCC theo Luật PCCC và các phụ lục kèm theo Nghị định 136/2020/NĐ-CP.
Tiếp theo là tính chất nguyên vật liệu: các cơ sở gia công theo đơn hàng thường sử dụng nhiều loại vật liệu dễ cháy như vải, gỗ, nhựa, bao bì, hóa chất, sơn, keo… Đây là yếu tố khiến nguy cơ cháy nổ tăng cao, từ đó yêu cầu cơ sở phải tuân thủ các quy định về thẩm duyệt thiết kế và trang bị PCCC.
Ngoài ra, vị trí đặt xưởng cũng có ảnh hưởng lớn. Các cơ sở đặt trong khu dân cư, đường nhỏ, hoặc nằm trong khu công nghiệp nhưng gần khu vực đông người, đều bắt buộc phải làm PCCC để đảm bảo an toàn cho cộng đồng. Các cơ sở gia công đơn hàng xuất khẩu (may mặc, da giày, nội thất, bao bì…) hầu hết đều thuộc nhóm bắt buộc xin phép PCCC.
Khi nào cơ sở phải thẩm duyệt thiết kế, nghiệm thu và xin giấy xác nhận đủ điều kiện PCCC
Một cơ sở sản xuất, gia công theo đơn hàng tại Cần Thơ phải thẩm duyệt thiết kế và nghiệm thu PCCC khi thuộc một trong các trường hợp sau:
Diện tích nhà xưởng lớn hơn 300 m² hoặc có nhiều khu vực chứa vật liệu dễ cháy.
Có khu vực sử dụng nguồn nhiệt, tia lửa như hàn, cắt, sấy, ép nhiệt, gia công cơ khí.
Sử dụng máy móc công suất lớn gây phát nhiệt như lò sấy, máy ép, máy gia công gỗ, máy may công nghiệp, dây chuyền sản xuất tự động.
Có khu vực chứa nguyên vật liệu với khối lượng lớn như kho vải, kho gỗ, kho nhựa, kho bao bì, kho hóa chất.
Nếu cơ sở mở rộng quy mô hoặc cải tạo nhà xưởng (xây thêm tầng, cải tạo hệ thống điện, lắp đặt hệ thống máy móc mới…), doanh nghiệp cũng phải thực hiện lại thẩm duyệt PCCC.
Sau khi thẩm duyệt và hoàn thiện hệ thống theo hồ sơ đã được phê duyệt, cơ sở phải nghiệm thu và xin Giấy xác nhận đủ điều kiện PCCC trước khi đi vào vận hành chính thức. Đây là yêu cầu bắt buộc, nếu không thực hiện sẽ bị xử phạt hành chính và đình chỉ hoạt động.
Điều kiện PCCC bắt buộc đối với cơ sở sản xuất, gia công theo đơn hàng tại Cần Thơ
Điều kiện về mặt bằng, phân khu sản xuất, kho nguyên liệu, kho thành phẩm, lối thoát nạn
Nhà xưởng sản xuất phải được bố trí mặt bằng hợp lý, các khu vực sản xuất – lưu kho – văn phòng – kỹ thuật phải tách biệt rõ ràng. Kho nguyên liệu và kho thành phẩm cần đặt ở khu vực thoáng, có lối đi rộng và không đặt gần nguồn nhiệt. Pallet và kệ hàng phải cách xa tường, cách xa trần theo tiêu chuẩn PCCC để đảm bảo hệ thống chữa cháy hoạt động hiệu quả.
Lối thoát nạn trong nhà xưởng phải rộng, thông thoáng, không bị che chắn bởi hàng hóa hoặc máy móc. Mỗi nhà xưởng phải có ít nhất hai lối thoát hiểm được bố trí ở nhiều hướng khác nhau. Sơ đồ thoát nạn phải được niêm yết rõ ràng tại khu vực làm việc để công nhân dễ quan sát.
Nhà xưởng đặt trong khu dân cư hoặc gần khu vực đông người càng cần bố trí thêm đường cho xe chữa cháy tiếp cận thuận lợi. Hành lang, cửa thoát hiểm, khu vực tập kết an toàn phải đúng tiêu chuẩn.
Điều kiện về hệ thống điện, tủ điện, dây dẫn, máy móc công nghiệp và thông gió
Hệ thống điện trong nhà xưởng phải được lắp đặt theo đúng tiêu chuẩn kỹ thuật, sử dụng dây dẫn chịu tải, có ống bảo vệ chống cháy lan, aptomat và tủ điện đạt chuẩn. Không được câu móc điện tạm, sử dụng nhiều ổ cắm kéo dài hoặc để dây dẫn tiếp xúc trực tiếp với vật liệu dễ cháy.
Máy móc công nghiệp như máy may, máy dập, máy ép, máy sấy, máy gia công gỗ… phải có bảo trì định kỳ, tránh quá nhiệt gây cháy nổ. Các khu vực sản xuất sinh nhiệt cao phải có hệ thống hút mùi – thông gió để giảm nguy cơ tích tụ nhiệt.
Tủ điện phải có khoảng cách an toàn, không đặt gần chất dễ cháy. Nhà xưởng phải có hệ thống thông gió tự nhiên hoặc cưỡng bức nhằm giảm hơi nóng và bụi công nghiệp.
Điều kiện về hệ thống báo cháy, chữa cháy, bình chữa cháy, nội quy – biển báo PCCC
Cơ sở sản xuất, gia công theo đơn hàng phải trang bị hệ thống báo cháy tự động, hệ thống chữa cháy (vòi nước, họng nước, sprinkler nếu cần), bình chữa cháy xách tay được bố trí theo đúng quy định.
Bình chữa cháy phải đặt tại các khu vực quan trọng như cửa ra vào, vị trí dễ xảy ra cháy, khu máy móc sinh nhiệt, khu kho, phòng kỹ thuật. Tất cả phải còn hạn sử dụng, có tem kiểm định và được kiểm tra định kỳ.
Nội quy PCCC, biển cấm lửa, biển chỉ dẫn thoát nạn, đèn exit, đèn sự cố phải được bố trí rõ ràng trong nhà xưởng. Cơ sở phải có phương án chữa cháy và phương án cứu nạn cứu hộ được phê duyệt, đồng thời huấn luyện lực lượng PCCC tại chỗ hằng năm theo quy định.
Hồ sơ xin giấy phép phòng cháy chữa cháy cho cơ sở sản xuất, gia công theo đơn hàng tại Cần Thơ
Nhóm giấy tờ pháp lý về doanh nghiệp, hộ kinh doanh, quyền sử dụng đất, thuê nhà xưởng
Đối với cơ sở sản xuất – gia công theo đơn hàng tại Cần Thơ, bộ hồ sơ pháp lý là phần quan trọng nhất giúp cơ quan PCCC đánh giá tính hợp lệ của công trình. Nhóm hồ sơ pháp lý cần chuẩn bị bao gồm:
Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp hoặc hộ kinh doanh, thể hiện rõ ngành nghề sản xuất – gia công phù hợp với thực tế hoạt động.
Giấy tờ về quyền sử dụng đất, giấy chứng nhận sở hữu nhà xưởng hoặc hợp đồng thuê xưởng. Những tài liệu này giúp xác định tính hợp pháp của địa điểm đặt cơ sở.
Hồ sơ xây dựng hoặc cải tạo nhà xưởng, gồm giấy phép xây dựng, bản vẽ kiến trúc, bản vẽ cải tạo (nếu cơ sở có sửa chữa, gia cố hoặc mở rộng).
Mô tả quy mô, tính chất hoạt động sản xuất, loại máy móc, công suất thiết bị, số lượng lao động, lưu lượng hàng hóa.
Nhóm giấy tờ pháp lý đầy đủ giúp hồ sơ được tiếp nhận nhanh chóng và giảm thiểu yêu cầu bổ sung từ cơ quan PCCC.
Bản vẽ mặt bằng tổng thể, bản vẽ hệ thống PCCC, sơ đồ thoát nạn và thuyết minh kỹ thuật
Cơ sở sản xuất, gia công theo đơn hàng thường sử dụng máy móc công suất lớn, vật liệu dễ cháy (gỗ, vải, nhựa, bao bì…) hoặc hóa chất phụ trợ. Do đó, cơ quan PCCC yêu cầu bộ bản vẽ phải thể hiện rõ cấu trúc và giải pháp an toàn phòng cháy.
Bộ bản vẽ bắt buộc gồm:
Bản vẽ mặt bằng tổng thể nhà xưởng, thể hiện rõ vị trí máy móc, khu gia công, kho nguyên liệu, kho thành phẩm, khu văn phòng, khu vực lò hơi (nếu có).
Bản vẽ hệ thống PCCC, bao gồm: họng nước vách tường, sprinkler (nếu thuộc diện bắt buộc), hệ thống báo cháy tự động, bình chữa cháy, đèn exit, đèn sự cố.
Sơ đồ thoát nạn, thể hiện các tuyến đường thoát hiểm, lối thoát ra cổng chính, điểm tập kết khi sơ tán.
Thuyết minh kỹ thuật PCCC, phân tích nguy cơ cháy của từng loại vật liệu – máy móc và đề xuất giải pháp phù hợp theo QCVN, TCVN.
Bản vẽ phải đúng thực tế thi công để tránh bị yêu cầu chỉnh sửa khi kiểm tra hiện trường.
Phương án chữa cháy, danh sách lực lượng PCCC cơ sở và các biểu mẫu, tờ khai theo quy định
Ngoài bản vẽ và giấy tờ pháp lý, doanh nghiệp cần chuẩn bị:
Phương án chữa cháy tại chỗ, xây dựng kịch bản cháy theo từng vị trí: kho nguyên liệu, khu sản xuất, kho thành phẩm, phòng điện.
Danh sách lực lượng PCCC cơ sở, kèm giấy chứng nhận đã tập huấn theo quy định.
Các biểu mẫu theo Nghị định 136/2020, gồm đơn đề nghị thẩm duyệt, danh mục thiết bị PCCC, phiếu kê khai thông tin.
Tài liệu kiểm định thiết bị PCCC, hóa đơn, phiếu bảo trì, ảnh chụp hiện trạng.
Bộ hồ sơ hoàn chỉnh giúp cơ sở tránh bị trả về và rút ngắn thời gian xem xét của cơ quan PCCC.
Quy trình nộp hồ sơ xin giấy phép PCCC cho cơ sở sản xuất, gia công theo đơn hàng tại Cần Thơ
Xác định cơ quan, đơn vị có thẩm quyền tiếp nhận hồ sơ PCCC trên địa bàn Cần Thơ
Trước khi nộp hồ sơ, doanh nghiệp cần xác định đúng cơ quan PCCC thụ lý hồ sơ:
Phòng Cảnh sát PCCC và CNCH Công an TP. Cần Thơ
Dành cho cơ sở sản xuất quy mô lớn, nhiều hạng mục kỹ thuật hoặc thuộc diện phải thẩm duyệt thiết kế.
Áp dụng cho các xưởng có hệ thống máy móc công suất lớn, nhiều kho phụ trợ hoặc sử dụng hóa chất.
Đội Cảnh sát PCCC và CNCH quận/huyện
Dành cho cơ sở sản xuất nhỏ hơn, chỉ cần xác nhận đủ điều kiện PCCC.
Xác định đúng thẩm quyền giúp doanh nghiệp không nộp sai nơi, tránh mất thời gian chuyển hồ sơ.
Các bước chuẩn bị, nộp hồ sơ, nhận phiếu hẹn và xử lý yêu cầu sửa đổi, bổ sung
Quy trình xin giấy phép PCCC cho cơ sở sản xuất, gia công thường trải qua các bước:
Chuẩn bị đầy đủ hồ sơ pháp lý và bản vẽ kỹ thuật theo Nghị định 136.
Nộp hồ sơ trực tiếp hoặc qua cổng dịch vụ công đến cơ quan PCCC có thẩm quyền.
Nhận phiếu tiếp nhận và phiếu hẹn trả kết quả.
Cơ quan PCCC tiến hành thẩm định hồ sơ, xem xét tính phù hợp giữa bản vẽ – phương án PCCC – quy mô hoạt động.
Nếu hồ sơ có sai sót, cơ quan PCCC sẽ gửi văn bản yêu cầu bổ sung, sửa đổi, ví dụ: bổ sung bản vẽ thoát nạn, cập nhật vị trí tủ điện, điều chỉnh phương án chữa cháy.
Sau khi doanh nghiệp bổ sung, cơ quan PCCC sẽ tiếp tục thẩm định hoặc chuyển hồ sơ sang bước kiểm tra hiện trường.
Đối với cơ sở thuộc diện thẩm duyệt thiết kế, hồ sơ cần được phê duyệt trước khi tiến hành thi công.
Bước chuẩn bị hồ sơ kỹ lưỡng giúp hạn chế yêu cầu chỉnh sửa, rút ngắn thời gian xử lý.
Thời hạn giải quyết, hình thức nhận kết quả và lưu trữ giấy phép, hồ sơ PCCC
Thời gian giải quyết hồ sơ tùy thuộc vào loại công trình và mức độ phức tạp:
Thẩm duyệt thiết kế: 10–15 ngày làm việc.
Nghiệm thu hệ thống PCCC: 07–10 ngày làm việc.
Xác nhận đủ điều kiện PCCC: 05–07 ngày làm việc.
Kết quả có thể nhận:
Trực tiếp tại cơ quan PCCC, hoặc
Qua bưu điện (nếu đăng ký).
Doanh nghiệp phải lưu trữ hồ sơ PCCC tối thiểu 05 năm, gồm bản vẽ đã duyệt, biên bản nghiệm thu, danh sách tập huấn và giấy chứng nhận. Đây là căn cứ quan trọng trong các đợt kiểm tra định kỳ.
Thẩm duyệt thiết kế và nghiệm thu hệ thống PCCC cơ sở sản xuất, gia công theo đơn hàng
Các trường hợp phải thẩm duyệt thiết kế PCCC khi xây mới hoặc cải tạo nhà xưởng
Cơ sở sản xuất, gia công theo đơn hàng – như may mặc, bao bì, sản phẩm nhựa, cơ khí, đồ gỗ, linh kiện điện tử – đều thuộc nhóm ngành có nguy cơ cháy nổ cao. Do đó, khi xây mới hoặc cải tạo nhà xưởng, chủ đầu tư bắt buộc phải thực hiện thủ tục thẩm duyệt thiết kế PCCC theo quy định của pháp luật.
Những trường hợp phải thẩm duyệt bao gồm:
Xây dựng mới nhà xưởng có diện tích lớn, sử dụng nhiều máy móc, thiết bị nhiệt.
Cải tạo, mở rộng khu sản xuất, thêm dây chuyền mới, tăng công suất lao động.
Chuyển đổi công năng nhà kho thành nhà xưởng hoặc khu gia công.
Bổ sung khu vực chứa nguyên liệu dễ cháy như vải, gỗ, nhựa, hóa chất.
Thay đổi hệ thống điện, hệ thống thông gió, bố trí lại mặt bằng làm thay đổi cấu trúc PCCC.
Mục đích của thẩm duyệt là đánh giá mức độ an toàn của nhà xưởng, đảm bảo bản vẽ thiết kế tuân thủ tiêu chuẩn QCVN, TCVN và khả năng vận hành PCCC an toàn khi đi vào hoạt động. Thẩm duyệt đúng ngay từ đầu giúp hạn chế rủi ro bị yêu cầu cải tạo lại hoặc trả hồ sơ nhiều lần.
Quy trình nghiệm thu, kiểm tra thực tế, lập biên bản và khắc phục tồn tại
Sau khi hệ thống PCCC được thi công theo thiết kế đã thẩm duyệt, cơ sở sản xuất phải tiến hành nghiệm thu PCCC để được cấp văn bản xác nhận đủ điều kiện hoạt động. Quy trình nghiệm thu gồm các bước sau:
Chuẩn bị hồ sơ nghiệm thu: gồm bản vẽ hoàn công, biên bản kiểm định thiết bị, hình ảnh thi công thực tế, bảng kê thiết bị PCCC, hồ sơ pháp lý của cơ sở và thuyết minh phương án chữa cháy.
Đoàn PCCC tiến hành kiểm tra thực tế:
Kiểm tra vị trí đặt bình chữa cháy, tủ PCCC, đường ống nước, hệ thống báo cháy.
Đối chiếu thực tế thi công với thiết kế đã được duyệt.
Kiểm tra lối thoát nạn, chiếu sáng sự cố, biển báo hướng dẫn.
Kiểm tra khu vực sản xuất, kho chứa nguyên liệu – thành phẩm, khu vực máy phát, phòng kỹ thuật.
Lập biên bản nghiệm thu:
Đoàn PCCC ghi nhận từng hạng mục đạt yêu cầu hoặc tồn tại cần khắc phục. Những lỗi phổ biến gồm: dây điện chưa đi ống chống cháy, lối thoát hiểm bị che khuất, bình chữa cháy không đạt chuẩn, đèn exit chưa lắp đúng vị trí, hoặc thiết bị không đúng chủng loại trong bản vẽ.
Khắc phục tồn tại và mời nghiệm thu lại:
Cơ sở sản xuất cần hoàn thiện toàn bộ yêu cầu ghi trong biên bản, chụp ảnh, lưu hồ sơ và mời đoàn PCCC nghiệm thu lại để được cấp văn bản xác nhận đủ điều kiện PCCC.
Lỗi thường gặp khi xin giấy phép phòng cháy chữa cháy cho cơ sở sản xuất, gia công theo đơn hàng tại Cần Thơ
Bố trí nhà xưởng, lối thoát nạn, kho nguyên liệu – thành phẩm không đúng quy định
Nhiều cơ sở gia công bố trí máy móc, kệ hàng, lối đi quá hẹp hoặc đặt nguyên liệu dễ cháy gần nguồn nhiệt, dẫn đến không đạt yêu cầu PCCC. Các lỗi thường gặp gồm:
Lối thoát hiểm không thông suốt hoặc bị chắn bởi hàng hóa.
Kho nguyên liệu (vải, gỗ, giấy, nhựa) đặt sát khu vực gia công gây nguy cơ cháy cao.
Sử dụng dây điện kéo nổi, không đi ống chống cháy.
Khu vực sản xuất – khu vực đóng gói – khu vực lưu kho không phân tách hợp lý.
Bố trí sai lệch khiến đoàn kiểm tra yêu cầu cải tạo lại, kéo dài thời gian nghiệm thu.
Hệ thống PCCC lắp đặt khác với thiết kế được duyệt, thiếu tài liệu chứng minh tiêu chuẩn
Một lỗi phổ biến là thi công khác với bản vẽ thẩm duyệt, ví dụ: vị trí bình chữa cháy không đúng, đèn exit lắp thiếu, hệ thống báo cháy không đồng bộ hoặc sử dụng thiết bị không đúng xuất xứ. Khi không có giấy tờ chứng minh tiêu chuẩn (CO, CQ, phiếu kiểm định), hồ sơ sẽ bị trả lại.
Ngoài ra, nhiều cơ sở tự thay đổi bố trí máy móc, thêm khu vực gia công nhưng không cập nhật lại bản vẽ, khiến thực tế không khớp với hồ sơ, dẫn đến không đạt nghiệm thu.
Hồ sơ thiếu phương án chữa cháy, thiếu chữ ký người đứng đầu, lập sai biểu mẫu
Cơ quan PCCC yêu cầu hồ sơ phải đầy đủ: phương án chữa cháy, sơ đồ thoát nạn, danh sách lực lượng PCCC cơ sở, giấy tờ pháp lý và chữ ký người đứng đầu. Tuy nhiên, nhiều cơ sở nộp hồ sơ thiếu chữ ký, thiếu phần mô tả nhiệm vụ lực lượng PCCC hoặc lập sai mẫu theo quy định, khiến hồ sơ bị trả lại.
Việc chuẩn bị thiếu sót và không đối chiếu theo danh mục yêu cầu là nguyên nhân chính làm kéo dài thời gian nộp – thẩm duyệt – nghiệm thu.
Chi phí dự kiến và bài toán tài chính khi đầu tư PCCC cho cơ sở sản xuất, gia công theo đơn hàng
Đầu tư vào hệ thống phòng cháy chữa cháy (PCCC) là yêu cầu bắt buộc đối với các cơ sở sản xuất, gia công theo đơn hàng tại Cần Thơ. Tuy nhiên, mức chi phí đầu tư ban đầu có thể khiến nhiều chủ xưởng cân nhắc, đặc biệt là các xưởng gia công quy mô vừa và nhỏ. Trên thực tế, bài toán tài chính cho PCCC phụ thuộc vào loại hình sản xuất, quy mô mặt bằng, tính chất nguyên liệu và mức độ tự động hóa của hệ thống chữa cháy. Nếu không dự trù hợp lý, doanh nghiệp sẽ dễ gặp tình trạng thiếu kinh phí, phải làm lại hồ sơ hoặc cải tạo không đúng tiêu chuẩn, kéo dài thời gian thẩm duyệt và nghiệm thu.
Việc ước lượng chi phí hệ thống PCCC nhà xưởng bao gồm các hạng mục như thiết bị, lắp đặt, vận hành, bảo trì và chi phí xin giấy phép PCCC cơ sở sản xuất. Do đó, doanh nghiệp cần lập kế hoạch đầu tư dài hạn thay vì chỉ tính chi phí ban đầu. Cách làm này giúp doanh nghiệp tối ưu dòng tiền, tuân thủ quy định pháp luật và tránh các chi phí phát sinh trong quá trình hoạt động.
Các khoản chi chính: thiết kế, lắp đặt hệ thống PCCC, mua thiết bị, thẩm duyệt, nghiệm thu
Một bộ hệ thống PCCC tiêu chuẩn cho nhà xưởng bao gồm nhiều khoản mục quan trọng. Trước tiên là chi phí thiết kế hệ thống PCCC, bao gồm bản vẽ mặt bằng, bản vẽ kỹ thuật hệ thống báo cháy, chữa cháy, tính toán áp lực nước, bố trí đầu phun, đèn thoát hiểm và thiết bị báo cháy. Chi phí này phụ thuộc vào diện tích xưởng và mức độ phức tạp của dây chuyền sản xuất.
Tiếp theo là chi phí lắp đặt hệ thống PCCC gồm: hệ thống báo cháy tự động, chữa cháy vách tường, chữa cháy tự động sprinkler, máy bơm chữa cháy, tủ PCCC, bình chữa cháy xách tay và hệ thống đèn thoát hiểm – chỉ dẫn nạn. Đây là khoản đầu tư lớn nhất và thường chiếm 60–80% tổng chi phí hệ thống.
Ngoài ra, doanh nghiệp phải chuẩn bị chi phí xin giấy phép PCCC cơ sở sản xuất, bao gồm phí thẩm duyệt thiết kế, phí kiểm định thiết bị, phí nghiệm thu hệ thống và các chi phí liên quan đến việc chuẩn bị hồ sơ kỹ thuật. Mức chi tùy thuộc vào quy mô, mức độ rủi ro cháy nổ và yêu cầu kiểm định của cơ quan chức năng.
Giải pháp tối ưu chi phí nhưng vẫn đảm bảo tiêu chuẩn PCCC tại Cần Thơ
Để tối ưu chi phí nhưng vẫn đáp ứng đầy đủ tiêu chuẩn PCCC, doanh nghiệp có thể áp dụng một số giải pháp sau:
Lập kế hoạch PCCC ngay từ giai đoạn thiết kế nhà xưởng, tránh phải cải tạo hoặc lắp đặt bổ sung sau này.
Sử dụng thiết bị đạt chuẩn nhưng phù hợp quy mô, không lắp đặt hệ thống quá lớn gây tốn kém không cần thiết.
Tối ưu bố trí hàng hóa và máy móc để giảm số lượng đầu báo, đầu phun cần lắp đặt.
Kết hợp huấn luyện nội bộ và thuê dịch vụ định kỳ, thay vì đầu tư toàn bộ vào hệ thống tự động.
Lựa chọn nhà thầu PCCC uy tín, có kinh nghiệm làm hồ sơ tại Cần Thơ để tránh chi phí phát sinh do sai sót hồ sơ.
Nhờ áp dụng các giải pháp này, doanh nghiệp vừa đáp ứng yêu cầu pháp luật vừa tiết kiệm đáng kể chi phí đầu tư ban đầu.
Tổ chức lực lượng PCCC cơ sở và huấn luyện an toàn trong xưởng sản xuất, gia công theo đơn hàng
Lực lượng PCCC cơ sở đóng vai trò quan trọng trong việc xử lý sự cố ngay thời điểm ban đầu, bảo vệ tài sản và tính mạng người lao động. Đối với các cơ sở sản xuất, gia công theo đơn hàng tại Cần Thơ – nơi máy móc hoạt động liên tục và nguyên liệu dễ cháy được lưu trữ số lượng lớn – việc thành lập lực lượng này là bắt buộc theo Nghị định 136/2020/NĐ-CP.
Thành lập đội PCCC cơ sở, phân công nhiệm vụ trong từng ca sản xuất
Mỗi cơ sở sản xuất cần thành lập đội PCCC cơ sở gồm tổ trưởng, tổ phó và các đội viên trực tiếp làm việc theo ca. Nhiệm vụ của lực lượng này bao gồm:
Kiểm tra thiết bị chữa cháy trước và sau mỗi ca làm việc.
Theo dõi hệ thống điện, máy móc, khu vực có nguy cơ cao.
Hướng dẫn người lao động tuân thủ nội quy PCCC và quy trình an toàn.
Phản ứng nhanh khi xảy ra sự cố như chập điện, cháy nhỏ, rò rỉ hóa chất.
Hỗ trợ sơ tán công nhân theo lối thoát hiểm.
Trong các xưởng gia công theo đơn hàng có mật độ nhân công cao, việc phân công rõ ràng trong từng ca sản xuất giúp đảm bảo luôn có người trực, tránh nguy cơ bỏ sót thiết bị hoặc khu vực nguy hiểm. Đây cũng là yêu cầu bắt buộc để cơ sở được xét duyệt hồ sơ PCCC.
Tổ chức huấn luyện, diễn tập phương án chữa cháy, cứu nạn cứu hộ định kỳ
Bên cạnh việc thành lập lực lượng tại chỗ, xưởng cần tổ chức huấn luyện PCCC nhà xưởng định kỳ từ 6–12 tháng/lần. Nội dung huấn luyện bao gồm: sử dụng bình chữa cháy, vận hành hệ thống chữa cháy, xử lý sự cố điện, sơ tán người lao động, cứu hộ người bị nạn và thao tác phối hợp với lực lượng Cảnh sát PCCC.
Ngoài huấn luyện lý thuyết, việc diễn tập phương án chữa cháy là bắt buộc. Diễn tập giúp đội ngũ quen với tình huống thực tế, phát hiện các điểm yếu của nhà xưởng như lối thoát hiểm bị che khuất, hệ thống báo cháy chưa đủ nhạy, bố trí hàng hóa gây cản trở cứu nạn cứu hộ.
Nhờ xây dựng lực lượng PCCC cơ sở vững mạnh, doanh nghiệp sẽ giảm thiểu tối đa rủi ro và đảm bảo an toàn trong quá trình vận hành.
Kinh nghiệm thực tế xin giấy phép PCCC cho cơ sở sản xuất, gia công theo đơn hàng tại Cần Thơ
Việc xin giấy phép PCCC cho cơ sở sản xuất, gia công theo đơn hàng tại Cần Thơ đòi hỏi sự chuẩn bị kỹ lưỡng về hồ sơ và điều kiện hiện trường. Quy trình này dễ bị kéo dài nếu cơ sở thiếu giấy tờ, bản vẽ không đúng thực tế hoặc khu vực nhà xưởng chưa đạt tiêu chuẩn. Do đó, kinh nghiệm thực tế từ các doanh nghiệp đã từng xin phép sẽ giúp chủ cơ sở chủ động hơn, hạn chế sai sót và nâng cao tỷ lệ được duyệt ngay lần đầu.
Kinh nghiệm chuẩn bị hồ sơ, sắp xếp nhà xưởng trước khi đoàn PCCC kiểm tra
Để quá trình xin giấy phép PCCC diễn ra suôn sẻ, cơ sở sản xuất cần chuẩn bị đầy đủ hồ sơ pháp lý, bản vẽ hệ thống PCCC, bản vẽ mặt bằng, bản vẽ thoát nạn và phương án chữa cháy – cứu nạn cứu hộ. Các bản vẽ phải khớp hoàn toàn với hiện trạng thực tế, vì đoàn kiểm tra PCCC tại Cần Thơ sẽ đối chiếu rất kỹ từng chi tiết, đặc biệt là khu vực chứa nguyên vật liệu dễ cháy, kho thành phẩm và khu vực máy móc sinh nhiệt.
Về mặt hiện trường, cần dọn dẹp lối đi, lối thoát nạn, sắp xếp kho bãi theo đúng quy định. Tủ điện phải được bố trí an toàn, không bị che chắn; bình chữa cháy phải được đặt đúng khoảng cách và có tem kiểm định. Các biển báo như “Cấm lửa”, “Lối thoát hiểm”, “Khu vực nguy hiểm cháy nổ” phải được niêm yết rõ ràng.
Ngoài ra, chủ cơ sở nên chuẩn bị người phụ trách am hiểu hiện trạng xưởng để làm việc với đoàn kiểm tra, đảm bảo việc giải trình diễn ra minh bạch và chính xác. Đây là một trong những kinh nghiệm xin giấy phép PCCC cơ sở sản xuất hiệu quả nhất.
Gợi ý sử dụng dịch vụ tư vấn PCCC cho chủ xưởng bận rộn, ít am hiểu kỹ thuật
Nhiều chủ cơ sở gia công, sản xuất theo đơn hàng tại Cần Thơ thường tập trung vào vận hành sản xuất mà không có nhiều thời gian tìm hiểu các tiêu chuẩn PCCC. Hồ sơ PCCC lại yêu cầu tính kỹ thuật cao, đặc biệt là các bản vẽ thẩm duyệt, thuyết minh hệ thống và phương án chữa cháy theo mẫu chuẩn của cơ quan chức năng. Vì vậy, việc sử dụng dịch vụ tư vấn PCCC chuyên nghiệp là giải pháp thuận tiện và tiết kiệm thời gian.
Đơn vị tư vấn sẽ hỗ trợ từ A–Z: khảo sát nhà xưởng, lập bản vẽ đúng thực tế, hoàn thiện hồ sơ, nộp hồ sơ và làm việc trực tiếp với cơ quan PCCC. Với kinh nghiệm hỗ trợ xin giấy phép PCCC Cần Thơ cho hàng trăm cơ sở, họ có thể dự đoán trước các tiêu chí dễ bị yêu cầu bổ sung và xử lý nhanh.
Việc thuê dịch vụ giúp giảm nguy cơ hồ sơ bị trả lại, đồng thời rút ngắn thời gian xin giấy phép – phù hợp với những cơ sở có tiến độ mở xưởng gấp hoặc phải khởi công đơn hàng đúng hạn. Đây là lựa chọn tối ưu cho chủ xưởng bận rộn và ít am hiểu về quy chuẩn PCCC.
Xin giấy phép phòng cháy chữa cháy cho cơ sở sản xuất và gia công theo đơn hàng tại Cần Thơ sẽ không còn là bài toán “mơ hồ” nếu chủ xưởng chủ động tiếp cận đúng quy định và lên kế hoạch PCCC từ đầu. Khi nắm rõ các yêu cầu về mặt bằng, lối thoát nạn, hệ thống điện, hệ thống báo cháy – chữa cháy, lực lượng PCCC cơ sở và chuẩn bị hồ sơ đúng mẫu, quá trình thẩm duyệt, nghiệm thu và cấp giấy phép sẽ diễn ra minh bạch, hạn chế tối đa việc phải sửa chữa tốn kém. Ngược lại, nếu xem nhẹ PCCC, cơ sở sản xuất không chỉ gặp nguy cơ bị xử phạt, đình chỉ hoạt động mà còn có thể mất uy tín với đối tác gia công khi sự cố xảy ra. Trong bối cảnh Cần Thơ là đầu mối sản xuất – logistics của vùng, những xưởng gia công tuân thủ chuẩn PCCC sẽ có lợi thế cạnh tranh rõ rệt khi làm việc với các doanh nghiệp lớn, yêu cầu cao về tuân thủ. Hy vọng bộ khung nội dung chi tiết này sẽ là tài liệu tham khảo hữu ích để bạn xây dựng kế hoạch xin giấy phép PCCC và hoàn thiện nhà xưởng an toàn, hiệu quả, bền vững.
